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鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接程序及規(guī)定

發(fā)布時(shí)間:2020-11-19 /}人氣:

      鋼結(jié)構(gòu)是主要由鋼制材料組成的結(jié)構(gòu),是主要的建筑結(jié)構(gòu)類型之一。結(jié)構(gòu)主要由型鋼和鋼板等制成的鋼梁、鋼柱、鋼桁架等構(gòu)件組成,各構(gòu)件或部件之間通常采用焊縫、螺栓或鉚釘連接。因其自重較輕,且施工簡便,廣泛應(yīng)用于大型廠房、場館、超高層等領(lǐng)域

鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接程序及規(guī)定(圖1)

    焊接的一般順序?yàn)椋汉盖皺z查 →預(yù)熱除銹 → 裝焊墊板和引弧板→ 焊接 → 檢驗(yàn) 
           1.焊前檢查坡口角度、鈍邊、間隙及錯(cuò)口量,坡口內(nèi)和兩側(cè)的銹斑、油污、氧化鐵皮等應(yīng)清除干凈。 
           2.預(yù)熱。焊前用氣焊或特制烤槍對(duì)坡口及其兩側(cè)各100mm范圍內(nèi)的母材均勻加熱,并用表面測(cè)溫計(jì)測(cè)量溫度,防止溫度不符合要求或表面局部氧化,預(yù)熱溫度。 
           3.重新檢查預(yù)熱溫度,如溫度不夠應(yīng)重新加熱,使之符合要求。 
           4.裝焊墊板及引弧板,其表面清潔程度要求與坡口表面相同,墊板與母材應(yīng)貼緊,引弧板與母材焊接應(yīng)牢固。 
           5.焊接:第一層的焊道應(yīng)封住坡口內(nèi)母材與墊板的連接處,然后逐道逐層累焊至填滿坡口,每道焊縫焊完后,都必須清除焊渣及飛濺物,出現(xiàn)焊接缺陷應(yīng)及時(shí)磨去并修補(bǔ)。 
           6.一個(gè)接口必須連續(xù)焊完,如不得已而中途停焊時(shí),應(yīng)進(jìn)行保溫緩冷處理,再焊前,應(yīng)重新按規(guī)定加熱。 
           7.遇雨、雪天時(shí)應(yīng)停焊,構(gòu)件焊口周圍及上方應(yīng)有擋風(fēng)、雨棚,風(fēng)速大于5m/s時(shí)應(yīng)停焊。環(huán)境溫度低于零度時(shí),應(yīng)按規(guī)定采取預(yù)熱和后熱措施施工。 
           8.碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊縫冷卻到環(huán)境溫度、低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在完成24h以后,進(jìn)行焊縫探傷檢驗(yàn)。 
          9.焊工和檢驗(yàn)人員要認(rèn)真填寫作業(yè)記錄表。 
   典形節(jié)點(diǎn)的焊接順序和工藝參數(shù)
       (1)上下柱無耳板側(cè)由兩名焊工在兩側(cè)對(duì)稱焊至板厚的1/3處時(shí),切去耳板。 
       (2)然后在切去耳板側(cè)由兩名焊工在兩側(cè)對(duì)稱焊至板厚的1/3處。

 

       (3)再由兩名焊工分別承擔(dān)相鄰兩面的焊接。 
       (4)每兩層之間焊道的接頭應(yīng)相互錯(cuò)開,兩名焊工焊接的焊道接頭也要注意每層錯(cuò)開,焊接過程中要注意檢測(cè)層間溫度。
       (5)焊接工藝參數(shù): 
CO2氣保焊:焊絲直徑Φ1.2mm,電流280~320A,焊速350~450mm/min 
焊絲伸出長度:約20mm,氣體流量25~80L/min,電壓29~34V,層間溫度120~150℃
鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接程序及規(guī)定(圖2)

柱-梁、梁-梁節(jié)點(diǎn)

(1)先焊梁的下翼緣,梁腹板兩側(cè)的翼緣焊道要保持對(duì)稱焊接。 

(2)待下翼緣焊完,然后焊接上翼緣。

(3)如翼緣板厚大于30mm時(shí),宜上下翼緣輪換施焊。 

(4)焊接工藝參數(shù):   CO2氣保焊:焊絲直徑φ1.2mm,電流280~360A,焊速300~500mm/min:焊絲伸出長度約20 mm,氣體流量20~80L/mm:   電壓30~38V,層間溫度120~150℃
 
  
 

 

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